圆柱电池模组线
系统化具备条件全系统自动设备化 分娩机制、半系统自动化分娩机制、首件分娩机制
可论文检测管控很多机器机(涉及到激光焊接操作站)操作原因，当生產线上代理机器机存在常见出现问题、物品存在卡阻时，设定生產线已停，并提示卡常见出现问题图片信息
配备手机单机联机运作经济模式：聚合物电芯进行处理钳台、拼接片配备、正负极极点焊，达到手机单机联机基本操作及养护的必须要 。
操作系统遵循高超材料、快速的换型的程度。
以机气人员产线管理处，全面自功化、流水线工功能化、生孩子加工软质化，生孩子全过程宽度牢靠。
各工作台面间按照交流伺服电机滑台做转出，工作台面转出准确度，公装卡具充分仿形设计的。
| 序号顺序 | 的项目 | 工艺技术指标 | 备注名称 |
| 1 | 整线尺寸 | 36×10×2.8 | |
| 2 | 发热量量 | ≤150kW | 关键产线关键明确 |
| 3 | 汽压 | 0.5～0.7Mpa | |
| 4 | 电压 | AC 380V，50Hz,3相5线制 | 五线三相电源制 |
| 5 | 调整电流电压 | 24V DC | |
| 6 | 工做表面温度规模 | -5℃-40℃ | |
| 7 | 机器设备生产能力 | 240PPM | 锂电芯解决本事 |
| 8 | 机器稼动率 | ≥95% | |
| 9 | 良品率 | ≥99.9% | |
| 10 | 装置噪声源 | ≤75db | 距装置内壁1平方米处分析 |
| 11 | 进行工作人员设置 | 模组线五人，PACK线2五人 | 比如清障车装料成员 |
设备特性：
1、系统具备全自动 生产模式、半自动生产模式、首件生产模式。
2、可检测监控各个设备(包括焊接工作站)运行情况，当生产线上设备出现故障、物料出现卡阻时，控制生产线停止，并提示故障信息。
3、具备单机运行模式：电芯处理工位、连接片装配、正负极焊接，满足单机操作及维护的需要。
4、系统具备高柔性、快速换型的能力。
5、以机器人为产线核心，全线自动化、工位模块化、生产制造柔性化，生产过程高度可靠。
6、各工位间通过伺服滑台进行转移，工位转移精确，工装夹具完全仿形设计。
