软包电池模组线
极度自功化、消息化、智能化造成纵深就结合
高人身安全等级、高安全性、高可方法性
层面治具、复杂化治具，完完全全信息智能化规划制作，选取六轴器机人、层面专机紧密配合的规划制作总体目标，充足应用六轴器机人刚性的生产制造的亮点，上升专机机器的的生产制造工程专业度，缩减专机的捕助功能键各种需求和规划制作難度
聚合物电芯及几大原材料，搭配前做重新定位系统归整，提供产线连继分娩的保持稳界定；双曲线POS机人提取系统进行双着力点原则，合理有效提供产量旋律
| 号码 | 该项目 | 高性能参数值 | 注 |
| 1 | 整线长宽 | 46.5×5×2.8 | |
| 2 | 费充电 | ≤120kW | 实际的产线实际的证明 |
| 3 | 气压表 | 0.5～0.7Mpa | |
| 4 | 开关电源 | AC 380V，50Hz,3相5线制 | 五线三相电制 |
| 5 | 保护措施气（惰性气体） | 0.5～0.7Mpa，大消耗掉量 15m³/h,饱和度≥99.99% | 激光机器不锈钢焊接用 |
| 6 | 的控制工作电压 | 24V DC | |
| 7 | 运行体温区域 | -5℃-40℃ | |
| 8 | 专用设备产能分析 | ≥15PPM | |
| 9 | 生产设备稼动率 | ≥95% | |
| 10 | 良品率 | ≥99.9% | |
| 11 | 专用设备躁声 | ≤75db | 距机 壁上1平方米处分析 |
| 12 | 模组产线操作步骤技术人员安装 | ≤三人 | 涉及到机动性送料专业人员 |
设备特性：
1、高度自动化、信息化、智能制造深度融合。
2、高安全性、高可靠性、高可操作性。
3、核心工位、复杂工位，完全模块化设计，采用六轴机器人、核心专机配合的设计思路，充分利用六轴机器人柔性生产的特点，提高专机设备的生产专业度，减少专机的辅助功能需求和设计难度。
4、电芯及各个物料，装配前做二次定位规整，提高产线连续生产的稳定性；直线机器人抓取机构采用双抓手方式，合理提高产能节拍。
